Top 5 des jauges pour une automatisation flexible du contrôle qualité

Les cobots rendent l'automatisation du contrôle qualité accessible aux opérations de fabrication de petite et moyenne taille.

L'automatisation des usines s'étend des opérations de production aux opérations de contrôle qualité (CQ), à la fois dans l'atelier de fabrication et dans le laboratoire de contrôle qualité.

Le système de jaugeage automatisé Q-Span utilise un robot collaboratif pour prélever les pièces dans un emplacement de présentation des pièces, prendre des mesures à l'aide d'une variété de jauges et placer les pièces dans un lieu de dépôt. Il collecte et consolide les données de toutes les jauges du système et peut être utilisé pour la prise de décision en temps réel, la documentation du contrôle qualité et l'analyse statistique.

Le système de jaugeage automatisé peut effectuer une inspection en cours de processus à la sortie d'une machine ou dans une cellule d'inspection. Les pièces usinées, moulées ou extrudées peuvent être mesurées. Le système peut séparer les bonnes/mauvaises pièces ou les classer et les trier dans n'importe quel nombre d'emplacements, en fonction de n'importe quelle dimension mesurée. Les bonnes pièces sont prêtes à être envoyées au processus suivant ; les pièces défectueuses sont envoyées pour être retravaillées ou mises au rebut.

Les données de jaugeage en cours de processus du système Q-Span peuvent également être utilisées pour effectuer des ajustements de la machine en temps réel, tels que la modification des décalages d'outils pour compenser l'usure des outils dans une fraiseuse ou un tour CNC. Cela permet un fonctionnement « éteint » et ce contrôle plus strict du processus peut presque éliminer les rebuts et les déchets.

Voici les cinq principales mesures de jauge manuelles que les fabricants automatisent à l'aide du système Q-Span. Les quatre premiers impliquent l’utilisation d’un robot collaboratif pour déplacer une pièce vers un montage et activer une jauge mécanique standard.

Étant donné que cette approche automatise les jauges et/ou les techniques de jaugeage existantes du fabricant, la revalidation des jauges n'est pas nécessaire et vous pouvez vous attendre à des améliorations de la répétabilité et de la reproductibilité des jauges (GR&R) car le robot supprime l'erreur humaine du processus de jaugeage.

Le système Q-Span utilise une jauge de chute ou une sonde linéaire (LVDT) pour automatiser les mesures préalablement effectuées avec des micromètres manuels ou des jauges de hauteur. Ces capteurs de contact numériques linéaires sont montés sur la table du poste de travail, à l'intérieur d'un support de mesure.

Le robot collaboratif, à l'aide d'une pince de manipulation de pièces appropriée, prélève une pièce à mesurer à partir de l'emplacement d'entrée et la place dans le dispositif. Le système Q-Span active la sonde linéaire et capture les données de mesure résultantes.

Cette jauge peut être utilisée pour mesurer la hauteur ou l'épaisseur d'une pièce. Ces sondes linéaires varient en termes de plage de déplacement et de résolution, avec une résolution allant jusqu'à 0,1 μm et une précision indiquée de 1 μm et des plages de mesure de 1 mm à 50 mm ou plus (0,04" à 1,97").

La sélection de la sonde la plus appropriée dépend des dimensions de vos pièces, des tolérances et de l'optimisation du système pour une flexibilité maximale, car des pièces supplémentaires sont programmées pour l'inspection au sein du système. Les pointes de sonde peuvent être facilement personnalisées et optimisées à la fois pour les géométries des caractéristiques inspectées de la pièce et pour les matériaux destinés aux industries et aux cas d'utilisation hautement réglementés.

Les filetages demandent du temps et de la main d'œuvre, nécessitant souvent que les machinistes ou les inspecteurs tournent manuellement un bouchon fileté utilisable ou non dans la pièce. Cela peut prendre entre 5 secondes et quelques minutes par partie.

L'automatisation nécessite que le bras du robot charge simplement les pièces filetées dans un dispositif et active une jauge de filetage motorisée pour vérifier mécaniquement les trous filetés ou les caractéristiques filetées extérieurement.

Le système Q-Span peut trier les pièces en fonction de données mesurées, telles que la profondeur de filetage des trous borgnes, ou rejeter des pièces en cas de défauts tels que des filetages manquants, courts ou mal formés. Les systèmes peuvent être configurés avec deux tests de filetage « GO » et « NO-GO » distincts, un bouchon de filetage combiné qui comprend à la fois une vérification de passage et de non-aller sur le même bouchon de filetage ou même une recherche et une correction de filetage.

Pour mesurer un diamètre intérieur, le poste de travail utilise une pince robotisée pour charger les pièces sur une jauge d'alésage ou une jauge à air montée sur la table du poste de travail. Avec ces jauges, la tête de mesure est personnalisée en fonction de la pièce à mesurer, avec un jeu d'à peine 0,001 pouce entre la tête de mesure et la pièce.